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扁钢丝生产工艺

点击:   添加时间:2019-04-02     编辑:精工异型金属材料     来源:http://www.biohengli.com


与所有类型的扁钢丝一样,不锈扁钢丝是一种成熟且广泛使用的基本冶金产品。它由1910年代“发现”的现代特种钢制成,也可以追溯到古代的“绘画过程”,并在12至16世纪在欧洲广泛开发。
 
拉丝工艺在概念上是简单的:它通过将其拉过单个或一系列通常由碳化钨或多晶金刚石制成的拉丝模(在精细不锈扁钢丝尺寸的情况下)来减小丝的横截面。
 
用于拉制不锈扁钢丝的原料/导线是在现代热轧机上由“电炉+ AOD转炉+连续铸造”工艺发出的坯料生产的不锈钢“线材”。线材尺寸为5.5至30毫米,普通尺寸为5.5毫米(0.218英寸); 如果杆被控制冷却,则线材退火+酸洗或简单酸洗。
 
对于尺寸> 0.8mm的电线,拉丝工艺称为“干拉丝”。在这种情况下,线材经受磷酸盐预涂层,其将为拉丝润滑剂提供合适的基材,通常为含Na或含Ca的皂。
 
然后将不锈扁钢丝拉过一系列模具盒,这些模盒包含粉末形式的润滑剂+碳化钨模具,通常在所谓的多孔或多模机器上(在一些最现代的机器中最多12个) 。
根据表面处理的尺寸和等级,可能需要进行在线清洗的中间操作,然后在N2 / H2还原气氛中进行在线退火,最后重新涂覆以进行精加工。取决于拉伸强度的范围和指定的表面条件,可以进行最终退火和“平整”光拉制。另外,单块拉伸有时与润滑脂一起用作润滑剂,以获得光亮的表面光洁度。
 
对于精细的不锈扁钢丝生产,通常<0.80mm,该过程是完全不同的并且被称为“湿拉伸”。
 
馈线是所谓的“重拉线”,尺寸小于1.2mm并完全退火。拉伸过程通过一系列金刚石模具(在一些机器中最多30个)完全浸入油型润滑剂中进行。对于软线,通过在线清洁,在N2 / H2气氛中退火以及在适合于各种类型的线轴的特殊卷取物上的精确卷绕,遵循这种精细的过程。因此,由一些高度专业化的不锈扁钢丝生产商生产低至约0.010mm的超细不锈扁钢丝。
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